ブログ について 水力 システム の 過熱 原因 と 解決策

液圧装置が 工業用心臓の 精密度で動いているのを想像してくださいこのリズムが揺れ 性能は潮のように衰える原因は過熱で システムの寿命が短くなり 部品の磨きが加速します壊滅的な失敗を招く可能性があります.

液体液はシステムの命綱として機能します 塵や金属粒子や水分による汚染は 血流中の不純物のように作用し 効率を低下させ 磨きを増やしますそして過熱を引き起こします汚染物質はバルブを塞ぎ,ポンプの性能を低下させ,熱の散布を阻害します.

• 欠陥シール:タンクの密封は外部の汚染物質を 浸透させる
• 不適切な保守:流体交換中に不十分な清掃が汚染物質を導入します
• フィルター障害:詰まったり 壊れたりしたフィルターは 汚染物質を循環させる.
• 厳しい環境塵や湿度のある環境では 汚染の危険が悪化します

• 運用状況に基づいて 定期的な液体交換スケジュールを設定します
• 定期的なシール検査によってタンクの整合性を維持する.
• システム仕様に合わせた 高効率のフィルターを設置する.
• 汚染レベルを監視するために液体の分析を行います.

バルブは流量と圧力を制御する 液体神経ネットワークとして機能します. 特に圧縮バルブでは,誤った校正により,システムは設計パラメータを超えて動作します.過剰な熱を発生させ,磨きを加速させる.

• 過剰調整された救助弁は 持続的な過圧状態を作り出します
• 汚染物質によるバルブ阻塞により 圧力の調節が損なわれます
• 対応するバルブ再校正なしのシステム変更

• 製造者の仕様に精密に バルブを再校正する
• バルブ検査と 清掃手順を 実施する
• バルブパラメータの詳細なドキュメントを保持する.

空気浸透は,コンポーネント表面を侵食する蒸気泡の形成と崩壊を誘発する.この現象は,局所的な熱ピークを生成しながら効率を低下させる.

• 緩い吸管接続または損傷した密封物
• ポンプの空気化が可能な液体のレベルが不十分である.
• 誤った位置で ターブルメントを起こす

• 徹底的な吸気管の整合性検査を行う.
• 適正な流体レベルを維持し,定期的なモニタリングを行います
• リターンラインを 液体の表面の下まで再設計します
• 必要に応じて自動空気浄化バルブを設置する.

熱交換器 は 液圧 散熱器 の 役目 を 果たし,鉱物 堆積物,泥 堆積物,外物 の 原因 で 遮断 さ れ て いる の で,熱 移転 能力 が ひどく 低下 し ます.

• 硬水冷却回路からのスケール形成
• 内部表面を覆う酸化液体残留物.
• 保護されていない施設に入ってくる環境廃棄物

• 熱交換器の計画的な清掃サイクルを実行する.
• 冷却システムに水軟化剤を使用する.
• 冷却液の入口に保護フィルタを設置する.
• 補助冷却扇の動作を確認する.

不適切な流体粘度選択は逆の失敗を引き起こす.薄い流体では漏れと磨きが増加し,厚い流体では流出抵抗とエネルギー損失が増加し,両者は過熱に終わる.

• 動作温度に対する不適切な粘度度
• 長期使用で劣化した液体特性
• 不同な流体混合が性能特性を変化させる

• 製造者の熱仕様に基づいて液体を選択する.
• 処方された液体交換間隔を遵守します.
• システム全体で流体型の一貫性を維持する.
• 粘度検査を定期的に行う.

容量不足の液体貯蔵庫は,冷却期間と熱伝送表面面積を短縮することで,自然冷却能力を制限し,特に高サイクルアプリケーションでは問題である.

• 容器の元のサイズが不十分だ
• 慢性的な低水分レベル 効果的体積を減少させる
• 限られた換気により,コンベクト冷却を防ぐ.

• 可能な限り 容量が大きい貯水池にアップグレードする.
• 液体レベル監視システムを導入する
• 容器の空気を確保する
• 必要に応じて補助冷却装置を補完する.

水力システムの過熱は,包括的な診断アプローチを必要とする多面的な課題です.これらの6つの主要な要因の体系的な分析によりバルブ校正熱交換器のメンテナンス,流体選択,貯水池設計により,オペレーターは最適な熱性能と設備の信頼性を回復するための標的型ソリューションを実装できます.